設備概況
設備名稱:MBBR精濾一體化設備
設備簡介:MBBR工藝原理是運用生物膜法的基本原理,充分利用了活性污泥法的優點,又克服了傳統活性污泥法及固定式生物膜法的缺點。該方法通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時候,與水呈完全混合狀態,微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利用率。另外,每個載體內外均具有不同的生物種類,內部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好氧菌,這樣每個載體都為一個微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時存在,從而提高了處理效果。
工藝流程:
由泵提升至一體式移動床生物膜反應器,經過血預脫硝段后自流進入厭氧段,并與來自預脫硝段的回流污泥混合,富含磷污泥在厭氧區進行釋磷反應后進入缺氧段,缺氧段主要用于強化整個系統的反硝化作用,使回流的硝酸鹽還原成氮氣進入空氣中,從而達到脫氮的目的。缺氧段出水自流進入MBBR池內,在MBBR池的好氧條件下,有機物被充分氧化分解,在MBBR池末端設置硝化液回流裝置,回流至預缺氧池和缺氧池內進行脫氮。
MBBR池內的混合液進入沉淀池中,進行泥水分離,部分污泥回流至預缺氧池剩余污泥排入污泥池。沉淀池的出水自流進入轉盤濾池進行深度處理,出水經過紫外線消毒后,可達標排放。
工藝特點:
MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點,是一種新型高效的污水處理方法,依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態,進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜,這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間,充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的優越性,使之揚長避短,相互補充。與以往的填料不同的是,懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為"移動的生物膜"。
移動床生物膜反應器工藝(MBBR)技術的關鍵在于研究開發了比重接近于水,輕微攪拌下易于隨水自由運動的生物填料,它具有有效比表面積大,適合微生物吸附生長的特點,適用性強,應用范圍廣,既可用于有機物去除,也可用于脫氮除磷;既可用于新建的污水處理廠,更可用于現有污水處理廠的工藝改造和升級換代。
工藝優勢:
(1)容積負荷高,緊湊省地特別對現有污水處理廠(設施)升級改造效果顯著,不增加用地面積僅需對現有設施簡單改造,污水處理能力可增加2-3倍,并提高出水水質。移動床生物膜工藝占地20-30%。
(2)耐沖擊性強,性能穩定,運行可靠 。沖擊負荷以及溫度變化對流動床工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響。當污水成分發生變化或污水毒性增加時,生物膜對此受力很強。
(3)攪拌和曝氣系統操作方便,維護簡單 。曝氣系統采用穿孔曝氣管系統,不易堵塞。攪拌器采用香蕉型的攪拌葉片,外形輪廓線條柔和,不損壞填料。整個攪拌和曝氣系統很容易維護管理。
(4)生物池無堵塞,生物池容積得到充分利用,沒有死角。。由于填料和水流在生物池的整個容積內都能得到混合,從根本上杜絕了生物池的堵塞可能,因此,池容得到完全利用。
(5)靈活方便。工藝的靈活性體現在兩個方面。一方面,可以采用各種池型(深淺方圓都可),而不影響工藝的處理效果。另一方面,可以很靈活的選擇不同的填料填充率,達到兼顧高效和遠期擴大處理規模而無需增大池容的要求。對于原有活性污泥法處理廠的改造和升級,流化床生物膜工藝可以很方便的與原有的工藝有機結合起來,形成活性污泥-生物膜集成工藝或流化床活性污泥組合工藝。
(6)使用壽命長。優質耐用的生物填料,曝氣系統和出水裝置可以保證整個系統長期使用而不需更換,折舊率低。
(7)自有設備生產加工基地研發生產,品質有保障,節約成本。
出水標準:處理的出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB/T18918-2002)一級B。
工藝流程圖
設備概況
設備名稱:MBBR精濾一體化設備
設備簡介:MBBR工藝原理是運用生物膜法的基本原理,充分利用了活性污泥法的優點,又克服了傳統活性污泥法及固定式生物膜法的缺點。該方法通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時候,與水呈完全混合狀態,微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利用率。另外,每個載體內外均具有不同的生物種類,內部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好氧菌,這樣每個載體都為一個微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時存在,從而提高了處理效果。
工藝流程:
由泵提升至一體式移動床生物膜反應器,經過血預脫硝段后自流進入厭氧段,并與來自預脫硝段的回流污泥混合,富含磷污泥在厭氧區進行釋磷反應后進入缺氧段,缺氧段主要用于強化整個系統的反硝化作用,使回流的硝酸鹽還原成氮氣進入空氣中,從而達到脫氮的目的。缺氧段出水自流進入MBBR池內,在MBBR池的好氧條件下,有機物被充分氧化分解,在MBBR池末端設置硝化液回流裝置,回流至預缺氧池和缺氧池內進行脫氮。
MBBR池內的混合液進入沉淀池中,進行泥水分離,部分污泥回流至預缺氧池剩余污泥排入污泥池。沉淀池的出水自流進入轉盤濾池進行深度處理,出水經過紫外線消毒后,可達標排放。
工藝特點:
MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點,是一種新型高效的污水處理方法,依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態,進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜,這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間,充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的優越性,使之揚長避短,相互補充。與以往的填料不同的是,懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為"移動的生物膜"。
移動床生物膜反應器工藝(MBBR)技術的關鍵在于研究開發了比重接近于水,輕微攪拌下易于隨水自由運動的生物填料,它具有有效比表面積大,適合微生物吸附生長的特點,適用性強,應用范圍廣,既可用于有機物去除,也可用于脫氮除磷;既可用于新建的污水處理廠,更可用于現有污水處理廠的工藝改造和升級換代。
工藝優勢:
(1)容積負荷高,緊湊省地特別對現有污水處理廠(設施)升級改造效果顯著,不增加用地面積僅需對現有設施簡單改造,污水處理能力可增加2-3倍,并提高出水水質。移動床生物膜工藝占地20-30%。
(2)耐沖擊性強,性能穩定,運行可靠 。沖擊負荷以及溫度變化對流動床工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響。當污水成分發生變化或污水毒性增加時,生物膜對此受力很強。
(3)攪拌和曝氣系統操作方便,維護簡單 。曝氣系統采用穿孔曝氣管系統,不易堵塞。攪拌器采用香蕉型的攪拌葉片,外形輪廓線條柔和,不損壞填料。整個攪拌和曝氣系統很容易維護管理。
(4)生物池無堵塞,生物池容積得到充分利用,沒有死角。。由于填料和水流在生物池的整個容積內都能得到混合,從根本上杜絕了生物池的堵塞可能,因此,池容得到完全利用。
(5)靈活方便。工藝的靈活性體現在兩個方面。一方面,可以采用各種池型(深淺方圓都可),而不影響工藝的處理效果。另一方面,可以很靈活的選擇不同的填料填充率,達到兼顧高效和遠期擴大處理規模而無需增大池容的要求。對于原有活性污泥法處理廠的改造和升級,流化床生物膜工藝可以很方便的與原有的工藝有機結合起來,形成活性污泥-生物膜集成工藝或流化床活性污泥組合工藝。
(6)使用壽命長。優質耐用的生物填料,曝氣系統和出水裝置可以保證整個系統長期使用而不需更換,折舊率低。
(7)自有設備生產加工基地研發生產,品質有保障,節約成本。
出水標準:處理的出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB/T18918-2002)一級B。
工藝流程圖